今天來為大家介紹一下搪瓷蒸餾罐生產(chǎn)工藝中的一些問題——焊后熱處理的基本要求以及注意事項。
(1)工序的安排 熱處理應在焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)驗收合格后，在耐壓試驗前進行。
(2)分段熱處理 焊后熱處理允許在爐內(nèi)分段進行。分段熱處理時，其重復熱處理長度應不小于1500mm。爐外部分應采取保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。
(3)局部熱處理 B類焊接接頭、球形封頭與圓筒相連的A類焊接接頭以及缺陷修補焊接接頭，允許采用局部熱處理方法。搪瓷蒸餾罐焊接接頭每側(cè)加熱寬度不得小于無體名義厚度8。的兩倍，接管與容器相焊的整圈焊接接頭熱處理時，加熱帶寬度不得小于容器壁厚的6倍?？拷訜釁^(qū)域的殼體應采取保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。
(4) 幾個注意事項。
①對有再熱裂紋傾向的鋼，在搪瓷蒸餾罐焊后熱處理時應注意防止產(chǎn)生再熱裂紋。
②奧氏體高合金鋼制壓力容器一般不進行焊后消除應力熱處理。有防腐要求的奧氏體不銹鋼制零部件若按圖樣要求進行熱處理后，需作酸洗、鈍化處理。
